I stålbranchen møder venner ofte disse varianter, og der er også venner, som ofte ikke kan kende forskel på dem:
Er bejdsning klassificeret som koldvalsning eller varmvalsning?
Er koldformning klassificeret som koldvalsning eller varmvalsning?
Er hård valsning det samme som koldvalsning?
Det er de torturer, der rammer sjælen i stålhandlen.Forvirrende kategorier kan nemt føre til transaktionsrisici og tvister og krav.
Når man analyserer sorterne, er den første ting at afklare definitionen af disse produkter.Disse almindelige navne refererer normalt til stålspoler med lavt kulstofindhold:
Syltning: refererer normalt til produkter, hvor varmvalsede stålspoler gennemgår en bejdseenhed for at fjerne overfladeoxidbelægninger.
Hårdt rullende: refererer normalt til den varmvalsede stålspiral, der er blevet bejdset og derefter fortyndet af et koldvalseværk, men som ikke er blevet udglødet.
Koldvalsning: refererer normalt til produktet af hårdt valsede spoler, der er blevet fuldstændigt eller ufuldstændigt udglødet.
Koldformning: refererer normalt til varmvalsede syltede tynde strimler fremstillet gennem ESP kontinuerlig støbning og valseproces.
Forskelle i produktionsprocesser
For at forstå disse fire produkter skal du forstå forskellene i produktionsprocesser.
Bejdsnings-, hårdvalsnings- og koldvalsningsprodukter er produkter på forskellige stadier i den traditionelle produktionsproces.Bejdsning er produktet af varmvalsning for at fjerne skæl, og hård valsning er produktet før koldvalsning og udglødning.
Koldformning er dog et nyt produkt produceret af ESP produktionslinjen (som kombinerer de to processer kontinuerlig støbning og varmvalsning i én enhed).Denne proces har de to egenskaber: lav pris og tynd varmvalsetykkelse.Det er det foretrukne valg blandt mange indenlandske stålværker.Den vigtigste angrebsretning i de seneste år.
Omfattende ydeevne og anvendelsesforskelle
Sammenlignet med varmvalsede bredbånd har grundmaterialet af bejdset stålplade ikke ændret sig og bruges ofte i situationer, hvor varmvalsede stålspoler har højere krav til overfladekvalitet.Det almindelige mærke er SPHC, almindeligvis kendt som "bejdsning C-materiale" i industrien.
Prisen på hårdvalset spole er ikke billig, og formbarheden og overfladekvaliteten er ikke god, så den bruges normalt kun i nogle specifikke industrier med tynde specifikationer og lave ydeevnekrav, såsom paraplyribber eller fabriksskabe.Den almindelige kvalitet er CDCM-SPCC, almindeligvis kendt som "koldt hårdt C-materiale" i industrien.
Den samlede ydeevne af koldvalsede stålspoler er meget god, men ulempen er, at det er den dyreste (de fleste processer, de højeste omkostninger).Den almindelige kvalitet er SPCC, almindeligvis kendt som "koldtvalset C-materiale" i industrien.
Formningsydelsen for koldformede spoler er meget bedre end hårdvalsede spoler, men ikke så god som koldvalsede stålspoler (hovedsageligt påvirket af varmebehandlingsevner og stort udfladningsarbejde, der hærder efter bejdsning).Den enestående fordel er, at omkostningerne er meget lave, især i tykkelsesintervallet 1,0~2,0, som bruges til at erstatte koldvalsede produkter, der ikke kræver høje formningskrav (såsom valsning, bukning osv.).
Til sidst nogle forslag:
1. Kina har det største antal ESP-produktionslinjer i verden.Baseret på princippet om, at jo mere det gør, jo hurtigere udvikler det sig, kan denne serie af processer udvikle sig til en enorm lavprislinje om få år.(Inklusiv semi-endeløse rullende og rullestøbte tynde plader).Der kan være stor konkurrence inden for lavkulstofstål i fremtiden, men når prisen på råvarer bliver lavere, vil produkter fremstillet i Kina blive mere konkurrencedygtige internationalt.
2. Koldformede spoler er også højkvalitets varmgalvaniserede underlag.De oprindelige dårlige mekaniske egenskaber kan forbedres i udglødningsprocessen af varmgalvaniseringsenheden, og der kan fremstilles varmgalvaniserede produkter til dybtrækning.Derudover har dens omkostninger den fordel, at den ruller over hårdtvalsede varmdyp-substrater fremstillet ved traditionelle processer.
3. Navnet på ESP-produkter er relativt forvirrende, og der er ingen fuldstændig enighed.
Indlægstid: 10-november 2023