Koldvalset stålplade i spoleplade SPCD
SPCD koldvalset stålplade er en lavlegeret højstyrke konstruktionsstålplade med fremragende mekaniske egenskaber og forarbejdningsydelse.
Trækstyrke
SPCD koldvalset stålplade har høj trækstyrke og kan modstå store trækspændinger.
Forlængelse
SPCD koldvalsede plade har god forlængelse og kan rumme en vis grad af plastisk deformation.
Loddet
SPCD koldvalset kulstofstålplade har gode svejseegenskaber og kan let svejses.
Udbyttestyrke
SPCD koldvalset stålplade kan opretholde en stabil form og deformeres ikke let, når den udsættes for bøjnings- eller forskydningsspænding.
Slagstyrke
SPCD koldvalsede stålplader i spole er i stand til at absorbere en stor mængde energi, når de udsættes for stød, hvilket reducerer muligheden for deformation og revner.
1. "S" i SPCD står for "Stål", det vil sige betydningen af stål.
2. "P" står for "Plade", det vil sige betydningen af pladen.
3. "C" står for "Cold", altså koldvalset.
4. "D" står for "Deep Drawing", altså dybtegning.
1. Automotive felt: SPCD koldvalset kulstofstålspole bruges i vid udstrækning til fremstilling af bilkarosseri, stel, chassis og andre komponenter, med sine fremragende mekaniske egenskaber og forarbejdningsydeevne for at imødekomme behovene i bilindustrien.
2. Hvidevarer felt: SPCD koldvalsede stålplader er også meget udbredt til fremstilling af husholdningsapparater, såsom køleskabe, vaskemaskiner, klimaanlæg og andre skaller og interne strukturelle dele.
3. Byggefelt: SPCD koldvalsede stålspole kan bruges til fremstilling af bygningskonstruktioner, såsom broer, bærende konstruktioner af bygninger og beskyttelseskonstruktioner.
4. Andre felter: Udover ovenstående felter, SPCD cgammel rullet spole kan også bruges på andre områder såsom petrokemiske, rumfart og så videre.
SPCD koldvalset stålplade er en slags koldvalset strukturel stålplade med fremragende dyb stempling og formningsegenskaber.Dens fremragende mekaniske egenskaber og forarbejdningsydelse gør den meget udbredt i bilindustrien, husholdningsapparater og andre områder, der kræver et stort antal dyb stempling og formning.
